顎板決定顎式破碎機壽命的長短

顎式破碎機主要由機架、支撐裝置、工作機構（定顎板和動顎板）、傳動機構（偏心連桿、推力板、飛輪、偏心軸）、保險裝置、排礦口的調整裝置（楔塊調整裝置、墊片調整裝置）等部分組成。顎板是顎式破碎機的主要部件之一，同時也是顎式破碎機的易損件。顎式破碎機正是由兩塊顎板受力擠壓破碎物料，如果是比較堅硬的物料，顎式破碎機設備的兩塊顎板磨損的速度更快。每種機械產品都有自己的易損件，顎式破碎機的易損件就是這兩塊兒顎板，因為長時間與物料相互摩擦造成的損耗是完全合理的，如果碰到的物料硬度比較高，那么磨損就會比以前稍顯嚴重。如何延長顎板的壽命呢?我們可以從設計選材、裝配以及使用過程中的改進這三方面來闡述。

1、設計選材

在設計時，動顎和定顎的破碎齒板應該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎齒板的使用壽命，中小型破碎機的破碎齒板設計成上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用；大型顎式破碎機的破碎齒板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎齒板的材料選擇，為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12?%以上的錳鋼，常用的是ZGMn13。目前市場上不少新興材料雖然價格高，但是壽命確實普通錳鋼件的好幾倍。

2、組裝

裝配時，破碎齒板必須牢固地貼在破碎機墻板或動顎上，兩者之間應該墊平，破碎齒板與破碎機墻板或動顎之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)?作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎齒板不應有松動現象，否則容易折斷或磨損破碎齒板，降低破碎齒板的使用壽命。所以，裝配時一定要安裝好破碎齒板，從而延長破碎齒板的使用壽命。

3、使用過程中

在生產過程中，破碎硬度較大的物料時，容易導致安裝破碎齒板的螺栓振動，螺母松動，使破碎齒板磨損加劇并產生極大的噪音，嚴重時破碎齒板脫落或折斷使設備停機，影響正常生產。遇到這種情況，只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的，要根據現場的實際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎齒板在工作中的松動，從而延長破碎齒板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置，該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產生很強的防振效果，由巨大的破碎力產生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補，故螺栓不能松動，從而延長破碎齒板的使用壽命，提高生產效率?？傊?，在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎齒板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而延長破碎齒板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。