錘式破碎機軸承損壞事故的處理

某廠熟料破碎使用的是錘式破碎機，購買的是國內知名破碎機廠家沃特機器生產的設備，錘式破碎機質量好，壽命長，但是因為廠家的錯誤操作，造成錘軸固定端的軸承保持架損壞，伴有振動現象，而且軸承溫度較高。為幫助客戶解決問題，沃特機器特派技術人員調查了事故的前因后果。

軸承損壞前兆

對于前茅次軸承損壞事故，分析原因：2008年4月投產后，因工藝操作不當，曾兩次導致破碎機殼體溫度達到350℃左右，可能出現錘軸受熱伸長后，擋料盤磨到破碎機殼體上的情況，從而給軸承造成了一定損傷；但仍然可以繼續使用，所以未更換軸承。

軸承故障的前因后果分析

繼續運行到2009年2月，結果就出現了軸承損壞事故。此后4月的事故比2月的軸承損壞程度要嚴重得多，開始認為是國產軸承質量有問題所致。更換后5月再次發生此類事故，經過現場細查發現，是活動端軸承的安裝位置存在問題所致。

按照設計圖紙要求，在破碎機運行工況正常情況下，活動端軸承的位置應居于軸承座的中間，軸承外圈兩側與軸承端蓋各有10mm的間隙；而我廠破碎機活動端軸承的外圈幾乎頂在軸承座的外側端蓋上，形成了軸承的近似固定安裝。

生產初期我廠篦冷機的冷卻效果不好，破碎機內熟料的溫度基本在200℃左右，偶爾可能能夠達到300℃，而破碎機錘軸的長度又較長(達到5473mm)，所以錘軸的線性膨脹量較大。

正常情況下，伸長量應該是活動端的軸承與軸一起向外側移動，以抵消由此引起的軸向力，但由于活動端的軸承外圈已經固定在了軸承座的外側端蓋上，即軸承外圈在沿軸伸長度方向被固定住，而內圈由于漲緊套的作用，固定在軸上，當錘軸受熱產生線性膨脹，必然要帶動軸承內圈一起沿軸向向外產生移動。此時軸承外圈已經被固定住無法隨內圈一起移動，所以內外圈之間必然會沿軸向產生較大的相互作用力。

由于作用力與反作用力的關系，活動端軸承在軸向承受多大的力，則固定端的軸承必然也要承受同樣大小的力，該力使軸承的徑向間隙減少，壓迫滾動體，可能可能使滾動體在內外座圈間卡住，從而造成滾子、軸承內外圈都受到損傷，繼續高速運行下去，就會使軸承損壞，造成設備事故。而固定端的軸承因為靠近皮帶傳動裝置，受到一個附加的皮帶拉力作用，所承受的負荷要遠大于活動端軸承，因此固定端軸承更容易損壞，這也是造成破碎機固定端軸承多次損壞的主要原因。

而且因為錘軸伸長量無法抵消，除了使軸產生很大的軸向力破壞軸承外，還能使錘軸在物料沖擊力和電機皮帶拉力二者合力的作用下產生較大的撓度，使破碎機轉子產生偏重現象，由此導致破碎機在運行過程易產生振動現象。這就是熟料破碎機在使用過程中一直存在振動現象和軸承溫度較高的原因。

事故的解決措施

問題查明后，對活動端軸承的位置進行重新調整?？紤]到夏天高溫及冷卻不好時熟料溫度可能高達300℃的惡劣情況，我們將軸承在軸承座內的安裝位置由原安裝處向內移動15mm，使軸承外圈與軸承座外側端蓋之間留有15mm的間隙，作為軸承的軸向移動量。

沃特機器技術人員協助將安裝活動端軸承的位置更換后，即使面對北方夏季的高溫，錘式破碎機的軸承也在沒有損壞過，一直處于穩定運行狀態，解決了客戶的一大難題。沃特機器是專業的破碎機廠家，不僅設備好，而且后期服務全面。